O形圈密封机能良好,,工作寿命高,,动态压力密封工作寿命比通例橡胶密封制品高5—10倍,,最高可达数十倍,,在某些前提下可与密封基体同寿命。。
O形圈摩擦阻力。。、、、静摩擦力相称,,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4,,可解除低速、、、低压下活动的“膝行”景象。。
O型圈高耐磨,,密封面磨损后拥有自动弹性赔偿职能。。
O型圈优良的自光滑机能.可作无油光滑密封。。
O型圈结构单一,,装置方便。。
O型圈工作压力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作温度:-55-250度。。
O型圈合用介质:液压油、、、气、、、水、、、泥浆、、、原油、、、乳化液、、、水-乙二醇、、、酸。。
O形密封圈合用于装在各类机械设备上,,在划定的温度、、、压力、、、以及分歧的液体和气体介质中,,于静止或活动状态下起密封作用。。在机床、、、船舶、、、汽车、、、航空航天设备、、、冶金机械、、、化工机械、、、工程机械、、、构筑机械、、、矿山机械、、、石油机械、、、塑料机械、、、农业机械、、、以及各类仪器仪表上,,大量利用着各种类型的密封元件。。O型密封圈重要用于静密封和往复活动密封。。用于旋转活动密封时,,仅限于低速回转密封装置。。O型密封圈通常装置在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。。 O型密封圈在耐油、、、酸碱、、、磨、、、化学侵蚀等环境依然起到优良密封、、、减震作用。。因而,,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最宽泛的一种密封件。。
O型密封圈与其他型式密封圈比力,,拥有以下利益:
--适合多种密封大局:静态密封、、、动态密封
--适合各类用处资料,,尺寸和沟槽都已尺度化,,互换性强
--适合多种活动方式:旋转活动、、、轴神驰复活动或组合活动(例如旋转往复组合活动)
--适合多种分歧的密封介质:油、、、水、、、气、、、化学介质或其它混合介质
--通过选用相宜的橡胶资料和适当的配方设计,,实现对油、、、水、、、空气、、、煤气及各类化学介质有效的密封作用。。温度使用领域广(- 60 ℃~+ 220 ℃),,固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。。
--设计单一,,结构小巧,,装拆方便
O形圈断面结构极其单一,,且有自密封作用,,密封机能靠得住。。
由于O形圈自身及装置部位结构都极其单一,,且已形成尺度化,,因而装置更换都极度容易。。
--资料种类多
能够凭据分歧的流体进行选择:有丁腈橡胶(NBR)、、、氟橡胶(FKM)、、、硅橡胶(VMQ)、、、乙丙橡胶(EPDM)、、、氯丁橡胶(CR)、、、丁基橡胶(BU)、、、聚四氟乙烯(PTFE)、、、天然橡胶(NR)等
--成本便宜
--动摩擦阻力比力小
O型圈材质分类对照及优弊端:
1.天然橡胶 NR
(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,,是异戊二烯的聚合物。。拥有很好的耐磨性、、、很高的弹性、、、扯断强度及伸长率。。在空气中易老化,,遇热变黏,,在矿物油或汽油中易膨胀和溶化,,耐碱但不耐强酸。。 · 是制作胶带、、、胶管、、、胶鞋的原料,,并合用于制作减震零件、、、在汽车刹车油、、、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。。
2.丁苯胶 S B R
(Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物,,与天然胶比力,,质量均匀,,异物少,,但机械强度则较弱,,可与天然胶掺合使用。。
利益:
--低成本的非抗油性材质
--优良的抗水性,,硬度 70 以下具优良弹力
--高硬度时具较差的压缩歪
--可使用大部份中性的化学物质及干性、、、滋性的有机酮
弊端:
不建议使用强酸、、、臭氧、、、油类、、、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。。 · 广用于轮胎业、、、鞋业、、、?布业及输送带行业等。。
3.丁基橡胶 IIR
(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成,,保有少量不饱合基供加硫用,,因甲基的立体阻碍分子的活动比其它聚合物少,,故气体透过性较少,,对热、、、日光、、、臭氧之抵抗性大,,电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、、、酮、、、酯等抵抗大,,通常使用温度领域为 -54~110 ℃。。
利益:
--对大部份通常气体具不渗入性
--对阳光及臭氧具优良的抵抗性
--可露出于动物或植物油或是可氧化的化学物中
弊端:
--不建义与石油溶剂,,胶火油和芳氢同时使用。。
--用于制作耐化学药品、、、真空设备的橡胶零件。。
4.氢化丁睛胶HNBR
(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链,,经氢化后其耐温性、、、耐候性比通常丁睛橡胶提高好多,,耐油性与通常丁睛胶相近。。通常使用温度领域为 -25~150 ℃。。
利益:
--较丁睛胶占有较佳的抗磨性
--具极佳的抗蚀、、、抗张、、、抗撕和压缩歪的个性
--在臭氧、、、阳光及其它的大气情况下具优良的抵抗性
--通常来说合用于洗衣或洗碗的洗濯剂中
弊端:
--不建议使用于醇类,,酯类或是芳香族的溶液之中。。
--空调制冷业,,宽泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。。
--汽车发起机系统密封件。。
5.三元乙丙胶 EPDM
(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链,,因而耐热性、、、耐老化性、、、耐臭氧性、、、安谧性均极度优良,,但无法硫磺加硫。。为解决此问题,,在 EP 主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ,,通常使用温度领域为 -50~150 ℃。。对极性溶剂如醇、、、酮、、、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。。
利益:
--具优良抗候性及抗臭氧性
--具极佳的抗水性及抗化学物
--可使用醇类及酮类
--耐高温蒸气,,对气体具优良的不渗入性
弊端:
--不建议用于食品用处或是露出于芳香氢之中。。
--高温水蒸汽环境之密封件。。
--卫浴设备密封件或零件。。
--制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件。。
--散热器 ( 汽车水箱) 中的密封件。。
6.丁睛胶 NBR
(Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成,,丙烯睛含量由 18%~50% ,,丙烯睛含量愈高,,对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好,,但低温机能则变差,,通常使用温度领域为 -25~100 ℃。。丁睛胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一。。
利益:
--具优良的抗油、、、抗水、、、抗溶剂及抗高压油的个性。。
--具优良的压缩歪,,抗磨及伸长力。。
弊端:
--不适合用于极性溶剂之中,,例如酮类、、、臭氧、、、硝基烃,, MEK 和氯仿。。
--用于制作燃油箱、、、光滑油箱以及在石油系液压油、、、汽油、、、水、、、硅光滑脂、、、硅油、、、二酯系光滑油、、、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件,,出格是密封零件。?伤凳悄壳坝么ψ罟、、、成本最低的橡胶密封件。。
7.氯丁胶 CR
(Neoprene 、、、 Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成。。硫化后的橡胶弹性耐磨性好,,不怕阳光的直接照射,,有出格好的耐大气老化机能,,不怕强烈的扭曲,,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,,耐稀酸、、、耐硅酯系光滑油,,但不耐磷酸酯系液压油。。在低温时易结晶、、、硬化,,贮存不变性差,,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。。通常使用温度领域为 -50~150 ℃
利益:
--弹性优良及具优良的压缩变形。。
--配方内不含硫磺因而极度容易来制作
--具抗动物及植物油的个性
--不会因中性化学物,,酯肪、、、油脂、、、多种油品,,溶剂而影响物性
--具防燃个性
弊端:
--不建议使用强酸、、、硝基烃、、、酯类、、、氯仿及酮类的化学物之中。。
--耐 R12 制冷剂的密封件。。
--家电你用品上的橡胶零件或密封件。。
--适合用来制作各类直接接触大气、、、阳光、、、臭氧的零件。。
--合用于各类耐燃、、、耐化学侵蚀的橡胶制品。。
8.氯磺化聚乙烯胶CSM
(Hypalon 、、、 Polyethylene) 氯磺化聚乙烯为杜邦公司专利的合成橡胶。。耐热性、、、耐候性、、、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳,,常用于耐氧化性药品 ( 硝酸、、、硫酸 ) 之处,,通常使用温度领域为 -45~120 ℃。。
利益:
--对臭氧、、、氧化及火焰都有不错的抵抗性
--物性和氯丁胶类似且占有较佳的抗酸性
--极佳的抗磨蚀性
--占有和丁睛胶一样的低磨擦理论
--对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁睛胶及氯丁胶之间
--建议使用水中来防渗漏
弊端:
--不建议露出于浓缩的氧化酸、、、硝基烃、、、酯类、、、酮类及芬香氢。。
9.硅橡胶 SI
(Silicone Rubber) 硅胶主链由硅 (-si-o-si) 结合而成。。拥有极佳的耐热、、、耐寒、、、耐臭氧、、、耐大气老化。。有很好的电绝缘机能。?估η慷冉贤ǔO鸾翰钋也痪吣陀托。。 利益:
--经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗扯破性可达 88LBS
--弹性优良及拥有优良的压缩性
--对中性溶剂拥有优良的抵抗性
--具极佳的抗热性
--具极佳的抗寒性
--对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性
--极佳的电绝缘机能
--隔热、、、散热性佳
弊端:
--不建议使用于大部份浓缩的溶剂、、、油品、、、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。。
--家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件,,如电热壶、、、电烫斗、、、微波炉内的橡胶零件。。
--电子行业的密封件或橡胶零件,,如手机按键、、、 DVD 内的减震垫、、、电缆线接头内的密封件等。。
--与人体有接触的各式用品上的密封件,,如水壶、、、饮水机等。。
10.硅氟橡胶 FLS
(Fluorinated Silicone Rubber) 硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处置,,其通常机能兼拥有氟橡胶及硅橡胶的利益;其耐油、、、耐溶剂、、、耐燃料油及耐凹凸温性均佳,,通常使用温度为 -50~200 ℃。。
利益:
--合用于出格用处,,如要求能抗含氧的化学物、、、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。。
弊端:
--不建议露出于煞车油,,酮类及胼的溶液中
--太空机件上。。
11.氟橡胶 FPM
(Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶,,依氟含量 ( 即单体机关 ) 而有各种类型。。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。。耐高温性优于硅橡胶,,有极佳的耐化学性、、、耐大部门油及溶剂 ( 酮、、、酯类之外 ) 、、、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良,,通常使用温度领域为 -20~250 ℃。。特殊配方可耐低温至 -40 ℃。。
利益:
--可抗热至 250 ℃
--对于大部份油品及溶剂都拥有抵抗的能力,,尤其是所有的酸类、、、脂族烃、、、芳香烃及动植物油
弊端:
--不建议使用于酮类,,低分子量的酯类及含硝的混合物。。
--汽车、、、机车、、、柴油发起机及燃料系统。。
--化工厂的密封件。。
12.全氟橡胶FFPM (Perfluoroelastomer)
利益:
--最佳耐热个性
--优异的抗化学个性
--低Outgassing 个性
--优异之抗Plasma个性
弊端:
--耐低温个性较差
--原料价值较高
--出产难度较高
--全氟系列产品宽泛地使用于半导体产业及信息有关产业所使用, 使用领域蕴含薄膜制程中之PVC, CVD及蚀刻制程及各类高真空密封制程。。
13.丙烯酸酯橡胶ACM
(Polyacrylate Rubber) 由 Alkyl Ester Acrylate 为主成份聚合而成之弹性体,,耐石化油、、、耐高温、、、耐候性均佳,,在机械强度、、、压缩变形率及耐水性方面则较弱,,比通常耐油胶稍差。。通常使用温度领域为 -25~170 ℃。。
利益:
--合用于汽车传动油之中
--具优良的抗氧化及抗候性
--具抗弯曲变型的职能
--对油品有极佳的抵抗性
--合用于汽车传动系统及动力方向盘之中
弊端:
--不合用于热水之中
--不合用于煞车油之中
--不具耐低温的职能
--不合用于磷酸酯之中
--汽车传动系统及动力系统密封件。。
14.聚氨酯橡胶 PU
(Urethane Rubber) 聚氨酯橡胶机械物性相当好,,高硬度、、、高弹性、、、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比;耐老化性、、、耐臭氧性、、、耐油性也相当好。。通常使用温度领域为 -45~90 ℃。。
利益:
--耐磨、、、耐高压
弊端:
--不耐高温
--工业上耐高压、、、耐磨密封件,,如液压缸密封件。。
--高压高荷电系统
O型圈资料的选择
用作O形圈的资料有丁腈橡胶、、、羧酸腈、、、氟橡胶、、、乙丙橡胶、、、氢化丁腈橡胶、、、硅橡胶、、、氯丁橡胶、、、氟硅橡胶、、、聚氨酯、、、氯醇橡胶、、、丁苯橡胶、、、丁基橡胶、、、天然橡胶、、、乙烯/乙丙酸橡胶、、、聚丙烯酸酯橡胶、、、全氟橡胶等等。。
O形圈硬度的选择
O形圈硬度的选择是比力重要的:硬度低,,装置方便,,但容易出现剥落、、、装置危险、、、挤出甚至压力爆炸。。硬度过高,,装置不方便。。
通常O形圈硬度40~90 IRHD,,但在使用中通常70 IRHD是比力相宜的,,对于硅橡胶是例外,,通常使用60 IRHD。。